北京朝阳电缆厂分析电缆线用铜表面氧化、外径偏差、频繁断线、铜丝拉拔的原因

发布人：cydlcqs    发布时间：2020-09-15  20:47:53

北京朝阳电缆厂分析电缆线用铜表面氧化、外径偏差、频繁断线、铜丝拉拔的原因
铜单线是所有电缆厂家都相当关注的问题，因为拉丝的质量和效率直接影响到厂家后续工序的工序，对电缆的质量起着决定性的作用。北京朝阳电缆厂从下面讨论了拉丝机中经常遇到的几个问题。
产品外径偏差的**控制
由于铜丝拉丝设备的连续，拉丝速度会逐渐与退火不同步，由于拉丝速度由快变慢，会导致线径断断续续、不规则变化
1卷筒张力不稳定。在使用拉丝机时，由于拉丝机的气压恒定，拉丝机的张力不能**控制。
2退火轮上铜线振动。这使得退火后的铜线处于松紧状态，退火电流密度大有时小，高速时铜线强度相对较低，容易导致铜线在退火轮上着火，由于火花的影响，铜线表面的线径不均匀。
三。长期使用主电机齿轮箱引起的磨损。这会使拉丝定速轮的速度与牵引速度、卷取速度不匹配，从而形成单根拉丝。
解决方法：充分润滑储丝装置，避免高速运转时对线材产生反向摩擦力，然后使线材变薄；调整线材张力，使拉丝行程始终靠近退火轮；北京朝阳电缆厂保证退火轮钢圈的完整性，避免钢圈表面缺陷导致退火电流不稳定。
根据拉丝机的实际情况，重新进行拉丝机的模具匹配：根据拉拔原理进行调整，使退火轮转速/恒速轮转速=前滑系数×恒速轮直径/退火轮直径，在已知恒速轮和退火轮直径的情况下，还可以测量定速轮和退火轮的速度，从而前滑系数，从而对模具进行重新配置以满足要求。
拉丝机单根拉丝的表面氧化
1密封室冷却水温度过高，超过40℃。这样一来，密封室就不能对单丝达到所需的冷却效果，导致单丝退火后的温度仍然很高，在空气中遇到高温氧气时会被氧化。
2如果密封室内冷却液的皂化液含量不够，单丝与各导轮之间的摩擦力会增大，然后单丝的温度又会升高，导致单丝表面氧化。
三。密封室冷却水水压和水量不足，单丝不能达到满意的冷却效果。
解决方法：定期检查冷却循环水设备是否正常工作，冷却效果是否正常；每隔一定时间加入能提高密封室内皂化液浓度的物质，北京朝阳电缆厂以改变冷却水中皂化液的含量，保证导向轮上单丝的正常工作；定期检查循环水水压是否正常，并在过程中不断检查循环水水压是否正常，压力变化改变进入密封室的冷却水压力和水量。
拉丝中频繁断线的原因分析
1在连续中，由于正常磨损，拉深模的定径面积会增大。
2各种杆件质量问题。在过程中，棒料出现不规则的质量缺陷，使单根线材在拉拔变形过程中受到各种不可预知的张力的破坏。这种情况很少发生在杆材料良好的情况下。
三。在中，退火电流不恒定，电流突增，单根导线在退火过程中被突然强电流折断或熔合。
解决办法：前应对所的铜棒进行**自检，及时发现铜棒的质量缺陷，根据不同情况找出相应的对策，或降低拉拔速度，或消除该段缺陷。在过程中，要观察拉丝的退火电流是否正常，特别是刚开机时。退火电流的大小应根据线速的变化进行调整，北京朝阳电缆厂使退火电流随线速的增加而逐渐增大，以保证设备的正常运行。
相信只要以上几点在实际中控制，铜丝拉丝产品的质量和效率都会有不同程度的提高，从而更好更快地为下一道工序提供有力的保障。
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