[推荐]干散货收藏！电线电缆工艺检验要点！

发布人：qiushuang    发布时间：2016-12-24  09:58:19

电缆厂家链程序

1、单线线前检查直径，单丝直径偏差**在技术要求范围内；

2、检查单线外观质量，应光亮干净，无油污，无严重机械损伤，铜无严重氧化；

3、检查压力轮、木、钢等，应符合工艺规定；

4、检查单链的根数、排列、绞合节距、扭转方向，应符合规定的流程；

5号，检查绞合芯线，应符合规定的流程；

6、检查线芯的外观质量应紧密圆，不能破坏绝缘层边缘毛刺，锋利，没有单一的凹凸和断裂；

7、检查单导线接头，要求**焊接，两接头之间的距离不应小于300mm；

8、检查电缆质量要求，平稳、无交叉、无压桩。

电缆厂家绝热过程

1、检查所选模具是否符合技术要求；

2、检查保温层厚度，六点的平均值和*薄点应符合技术要求；

3、检查绝缘线芯识别标志，要求着色标志颜色清晰；数字标识清晰，耐磨；成品电缆标识字迹清晰，连续，内容符合工艺和策划要求；

4、检查绝缘层的质量，要求良好的可塑性。外观光滑，无可见气泡，杂质及裂纹；

5、检查挤出质量的要求，绝缘层的挤包在导体上，压扁，青紫，肿胀、疏松，皱皱的，不允许；

6、检查火花试验的执行情况，要求所有绝缘线芯**通过火花试验，试验电压应符合技术要求；

7、通过火花试验击穿绝缘芯线**进行绕线、修复、再火花试验，否则不允许脏。

8、检查电缆质量要求，平稳，无交叉压桩。

电缆厂家交联工艺

1、检查所选模具是否符合技术要求；

2、检查内、外半导体层厚度，*薄点应符合技术要求；

3、检查保温层厚度，每轴电缆的要求应进行检查，其平均和*薄处应符合技术要求；

4、各轴电缆跨接度试验，试验结果应满足技术要求；

5、检查外观质量、绝缘要求表面光滑，无竹节，无气泡和杂质；

6、检查外部半导体表面质量，要求光滑，平整，无杂质、皱纹、擦伤的痕迹。

7、检查电缆质量要求，平稳，无交叉压桩。

电缆厂家屏蔽过程

1、检查铜带包裹层、方向、重叠率应符合工艺规定；

2、检查缠绕质量，整齐、紧凑、无褶皱、卷曲、漏袋、凹凸缺陷；

3、检查铜铜焊接的质量要求，焊接接头**；

4、检查电缆质量要求，平稳，无交叉压桩。

电缆的形成过程

1、检查电缆绝缘线芯的排列、间距、方向，应符合技术要求；

2、检查卷带的尺寸、层数、绕包方式，应符合技术要求；

3、检查电缆外观质量，要求绕组压紧，无破损、泄漏现象，应包装折扣包装；4、全、圆电缆外观、圆度符合技术规定。

5、检查电缆质量要求，平稳，无交叉压桩。

电缆厂家隔离套

1、检查所选模具是否符合技术要求；

2、检查隔离套的厚度，*薄点应符合技术要求；

3、检查隔离套外观质量、要求圆、无松套、鼓包、漏气现象；

4、检查电缆质量要求，平稳，无交叉压桩。

铠装工艺

1、检查规格尺寸、层数、绕组方向、绕组间隙，应符合技术要求；

2、检查钢的焊接质量要求，钢接头**焊接接头应平整牢固，不得有3、毛刺、爱丽丝、孔洞；

4、检查绕组质量要求，圆形、紧凑、无渗漏现象；

5、检查电缆质量要求，平稳，无交叉压桩。

电缆厂家外护套

1、检查所选模具是否符合技术要求；

2、检查护套厚度，*薄点应符合技术要求；

3、检查保护层的质量，没有塑化好，可乐、气泡、杂质；

4、检查护套外观后，保持层紧紧缠绕在电缆芯上，圆形，表面光滑，无5、扁平、疏松、凸出、渗漏、划伤现象；

6、检查电缆标识标识，要求字迹清晰、连续、内容符合工艺和规划要求；

7、检查火花试验执行要求铠装电缆护套**通过火花试验，测试电压符合工艺要求；

8、检查电缆质量要求，平稳，无交叉压桩。

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