北京电缆厂分析电缆行业常用检测项目及检测目的
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北京电缆厂电气性能试验
有导体直流电阻、绝缘电阻、成品电压试验和绝缘线芯电压试验，每一项都非常重要。导体电阻直接反映了电缆的电气传输性能，直接影响电缆在通电运行中的温度、寿命、电压降和运行***。主要检查导线的材质和截面积，导线材质不良或截面积严重时。不足，会导致导体直流电阻严重超标，这种电缆在电路中敷设会增加通过电路的电流损耗，使电缆导体本身发热，造成被覆盖导体的绝缘老化开裂，造成供电线路漏电、短路，甚至引起e火灾，危及人身、财产***。本标准严格规定了不同规格电缆导体的直流电阻值，不得超过本标准规定的值。
绝缘电阻、成品电压试验、绝缘线芯电压试验均检验电缆绝缘层和护套层的电气绝缘性能。绝缘电阻是检测两个导体之间绝缘材料的电阻。应足够大，起到绝缘保护作用。成品电压试验和绝缘线芯间电压试验不仅要求电缆有足够的绝缘能力，而且要求绝缘或护套材料均匀、无杂质和厚度，表面不应有肉眼看不见的沙眼、针孔等，否则会发生局部击穿。进行电压测试。
02
北京电缆厂机械性能试验
主要检查绝缘和护套塑料材料的拉伸强度和断裂伸长，包括老化前后，以及成品软电缆的弯曲试验、弯曲试验、载荷芯断裂试验、绝缘芯撕裂试验、静态弯曲试验。老化前后的拉伸强度和老化前后的断裂伸长是电缆绝缘和护套材料重要和基本的指标。要求用于电缆绝缘和护套的材料应具有足够的抗张强度，不易断裂，且具有一定的柔韧性。老化是指绝缘和护套材料在高温条件下保持其原有性能的能力。老化不应受到严重影响。良好材料的拉伸强度和延伸率直接影响电缆的使用寿命。如果拉伸强度和断裂伸长不符合标准，在电缆的施工和安装过程中，护套或绝缘体很容易断裂，或在光和热环境中使用的电缆的护套和绝缘很容易脆断，造成裸露的带电导体和电击危险。
另外，由于软电缆不固定敷设，在使用过程中有反复的拖弯，因此在软电缆的标准中，在成品电缆上增加了动弯试验、弯曲试验、载荷芯断裂试验、绝缘芯撕裂试验和静弯试验，以确保电缆满足prac的要求。实际使用。例如，动态弯曲试验主要检查软导线的绞合线在受到外部机械张力和弯曲应力时是否断裂和降低电气传输性能或刺穿绝缘以降低电气绝缘性能，以及绝缘是否应力变形或开裂是影响电缆绝缘性能的一种试验方法。
03
北京电缆厂绝缘和护套材料的性能试验
它包括热失重、热冲击、高温压力、低温弯曲、低温拉伸、低温冲击、阻燃等。这些是为了检查绝缘和护套塑料材料的性能，如热重试验是为了检测材料在80℃高温老化7天后的降解和挥发程度；热冲击试验是为了检测绝缘表面在150℃特殊绕组后是否开裂。Rees C 1小时；高温压力试验是检测高温再冷却后绝缘材料的弹性保持程度；所有低温试验都是确定高温再冷却后绝缘材料的弹性程度一般来说，C的机械性能的变化。电缆材料在-15℃时是用来测试电缆材料在低温下是否变脆、容易开裂或断裂。
此外，电缆的阻燃性能也非常重要。检查此性能的测试是非易燃性测试。即按标准安装好的成品电缆，用专用火焰点燃一段时间，然后自行熄灭火焰，检查电缆燃烧情况。当然，烧坏的零件越少越好，说明其可燃性差，阻燃性好，***性高。
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北京电缆厂符号校验
本标准要求电缆包装上应贴上标明产品型号、规格、标准号、厂名、产地的标签或标志，包括额定电压、线芯号、导线标称截面等，电缆表面应连续印有制造商名称、产品型号、额定值等标志。电压，标签之间的距离应小于200毫米（绝缘表面）或小于500毫米（护套表面），标签内容物应均匀。**、清晰、耐摩擦，这一要求是为了方便用户了解电缆型号规格和电压等级，以防敷设错误。此外，电线的绝缘线芯宜选用本标准推荐的颜色，特别是黄/绿双色线芯，一般用于电气产品的供电。这种特殊的双色线是专门为接地而设计的。黄色/绿色匹配标准也有以下规定：对于每15 mm长的绝缘芯，其中一种颜色应至少覆盖绝缘芯表面的30%，而不是。70%以上，其余颜色覆盖绝缘芯，即黄/绿颜色基本平衡。
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北京电缆厂结构尺寸检测
包括绝缘和护套厚度、薄厚度、形状尺寸等。绝缘和护套的厚度对电缆承受电压的强度和机械性能起着重要作用。因此，对于不同规格的电缆，严格规定了本标准的厚度，要求不得低于***标准的规定值。电缆绝缘厚度过薄会严重影响电缆使用的***性，会带来电缆击穿、导线外露造成漏电等***隐患，当然越厚越好，不应影响安装，因此本标准规定了形状尺寸的要求，对此加以限制。
